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泵的檢修項目及維護
作者:石家莊中銳鉆探設備有限公司  出處:  發布時間:2014-02-15 19:57:12  點擊次數:2709


  1、檢測軸孔磨損深度,如果磨損深度在直徑方向小于4mm(即半徑方向小于2mm),應用電動工具將待修位打磨加深。注意:表面不要磨得太光,越粗糙越好。
  2、擦去擠出的修補劑。再次提醒:推軸承時應保證修補位不缺膠。
  3、將軸承定位。 a、最簡單的辦法是軸和軸承一起帶膠裝配,找準精度后在該位置保持到修補劑固化。 b、條件可能時,可用三點墊片定位法或制作夾具定位、裝配。
  4、完全固化后可投入使用。
  5、用清洗劑清洗軸承孔的待修表面。
  6、在軸承外圈上涂一層薄薄的脫模劑,以便于今后軸承的拆卸。
  7、配制減摩修補劑。
  8、將修補劑直接涂到軸承外圈上,但只涂到軸承外圈的后半部就行了。涂敷量應保證軸承外圈與軸孔之間不能缺膠,必須用修補劑將間隙全部填滿。
  9、將涂敷修補劑的軸承推入軸孔內。主要有三種形式:爪型聯軸器、膜片聯軸器和液力偶合器。

  1、爪型聯軸器通常材質為鑄鐵,其結構簡單,安裝方便,價格低廉,常用于小功率(45kW以下)和不太重要的場合, 其中間彈性塊(一般為橡膠材質)比較容易損壞。
  2、膜片聯軸器通常采用一組厚度很薄的金屬彈簧片,制成各種形狀,用螺栓分別與主從動軸上的兩個半聯軸器聯接,又稱 金屬膜片聯軸器。其優點是不需要潤滑和維護,抗高溫,抗不對中性好,脫硫泵可靠性高,傳動扭矩大。
  3、液力偶合器是通過工作液在泵輪與渦輪間的能量轉化起到傳遞功率(扭矩)的作用,液力偶合器有過載保護和無級調速的功能,一般使用在大功率或工況需經常改變的大泵。

  1、需要的工具在取下舊盤根換上新盤根時需要用專用工具,以及用緊固器預緊壓蓋螺母。此外,需經常使用標準的安全設施和遵守有關的安全規定。安裝前,首先要熟悉以下設備:校驗盤根環的切割機、校驗扭矩扳手或扳手、安全帽、內外卡鉗、緊固器的潤滑劑、反光鏡、盤根取出器、切盤根的刀具、游標卡尺等。
  2、清潔和檢查 1)緩慢松開填料函的壓蓋螺母,釋放盤根組件內所有的殘余壓力; 2)移去所有舊的盤根,徹底清潔軸/桿的填料函; 3)檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損; 4)檢查其他零件是否有毛刺、脫硫泵裂紋、磨損,它們會減少盤根的壽命; 5)檢查填料函是否有過大的間隙,以及軸/桿的偏心程度; 6)更換有較大缺陷的零部件; 7)檢查舊盤根,作為失效分析的依據,以找到盤根早期失效的原因。

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