鉆機配件在使用過程中要挑選合適的型號和參數，在鉆機配件的裝配問題上需要多了解一下知識，尤其是常見的故障處理問題：
一、斷鉆桿：
1、鉆桿斷裂多數情況是屬于鉆桿與孔壁摩擦，使鉆桿壁厚減薄，強度過于削弱，而使鉆桿斷裂。2、預防處理：加接鉆桿時要注意檢查，要停止使用摩損過量的鉆桿。
二、沖擊器不響：
1、常見有以下四種情況：（1）閥片打碎；（2）釬頭尾部打壞碎碴進入缸體卡住錘體；（3）排氣孔被巖粉堵��；（4）向下鑿時，孔內積水多排氣阻力大，沖擊器不易起動。
2、處理方法：發現沖擊器不響時，先按以上四種原因檢查；檢查的方法是將沖擊器提升一段，減小排氣阻力，將水噴出一部分，再慢慢推向孔底，若此法不靈時，則很可能屬于前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換另件。
三、卡鉆：
1、除遇有復雜地層能使機器在正常鉆進中卡鉆外，尚有如下原因：①釬頭斷翼；②新換釬頭較原來直徑大；③鑿巖時機器發生位移致使鉆具在孔中偏斜；④鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙或溶洞；⑤遇有黃泥夾碎石的破碎帶，巖粉排不出來；⑥操作上疏忽，長時間停鉆時，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒。
2、處理方法：就目前釬頭的強度，斷翼已基本杜絕，一旦遇到有特殊情況，可先將孔底的巖粉吹凈，然后用一段直徑與孔徑差不多的無縫管，里面裝滿黃油或瀝青，與鉆桿連接送入孔底，將孔底的斷翼沾取出來，遇到后五種卡鉆的情況時，比較嚴重的情況是鉆具提升不起，放不下去，風馬達不轉，沖擊器不響，此時只有借外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉，然后要邊給氣邊提升鉆具直至故障排除為止。重新鑿巖時先稍給壓力，再逐漸增加到正常的工作壓力。
四、釬頭碎片、掉角、脫片：
1、遇有鉆桿產生跳動時，可能是巖層變化的交換處或掉入了石頭塊、合金片。從外表判斷，若是掉合金片，幾乎不能進尺，鉆桿跳動也比較有節奏。
2、當證實了掉合金片時，可提起鉆具用強力吹風法吹出合金塊，當吹不出時，也可用處理釬頭的斷翼的辦法沾取，如恰好孔內有斷層或破碎帶時，將合金擠入這些地方的孔壁，也可不取出，換新釬頭繼續鉆鑿。
五、風馬達使用注意事項：
1、馬達與膠管聯接前，應仔細清理膠管，可打開管路氣閥若干秒鐘，用壓縮空氣吹凈膠管再行聯接。
2、馬達與膠管聯接必須牢固。
3、操作前，必須保證油霧器有潤滑油，潤滑油路暢通。不允許在缺乏潤滑油的情況下工作。
4、發現馬達運轉不正常時，應立即停止工作，進行檢修，禁止在工作面大拆大卸。
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