主體裝有滑輪，用銷子釘在導向座高處，滑輪上的軸則定位在軛主體底處，以保證整個總成平衡，即使在加速或減速時，甚至沖程速度不均時，也能保證活塞桿引導穩定，這就允許液缸力在不均勻的情況下仍能使軛主體在新位置上保持平衡。4個大直徑滑輪在軸的雙滾柱軸承上滑動，滑輪槽可裝2根鋼繩，還有一個槽可裝供頂驅裝置用的軟管或電纜。這不僅解決了軟管懸掛在井架上的問題，而且在立管和鵝頸管取消后仍可改善鉆井液的水力條件。
8根提升鋼絲繩，長度固定，平行排列，一端接頂驅裝置(為取消游車)，另一端接鉆臺上的平衡器總成。該總成用以補償液缸動作的不平衡。吸收各繩不均勻的彈性，保證各載荷均勻。鋼繩的破斷安全系數為4.0~4.5。
液缸導向器取代了塔式(或輕便)井架。此架只起導向作用，不供提升，外形為正方中空截面，用搭接焊焊成，導軌也在導向架上，故不需留安全空隙，也不存在過去游車游動到天車或鉆臺上的問題。
頂部驅動裝置與常規的一樣，只有兩個例外，一是提環用鏈連接，一是進鉆井液的鵝管，其面向上，以便軟管從上面滑輪進入。
液壓系統有4臺泵，可通過電動機或柴油機驅動提供提升能力，但僅為恒定速度的1/4，節省動力。剎車由液缸底部的節流閥控制。蓄能器是主循環系統的重要組成，它有足夠能力處理容積變化，并具有充分的升壓力和立根提升時的最大速度。
該鉆機的優點是：
1、重量大大減輕(可減重200--4000t以上)。
2、允許鉆臺臺面升高，但并不影響總重量和重心，還可將鉆桿立根盒移到鉆臺下面。立根盒位置降低以后可取消鉆桿排放設備，鉆桿排放從水平到豎直只用簡單設備即可。如采用機械化鉆桿排放設備只需一人操作，不用井架工。
3、鉆臺載荷能力大，能支承兩個長液缸和轉盤。
4、鉆桿提升和排放都在鉆臺上的槽里，此槽還具有鼠洞功能。
5、敞開取放鉆桿，并可將立根盒安排在鉆臺兩邊。
